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como ter boas praticas de fabricação em laticínios?

boas praticas de fabricação

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Enviado por andreia gomes há 12 anos

Respostas

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Paulo Yury

há 12 anos

Olá! O principal a se observar é garantir a HIGIENIZAÇÃO das superfícies de contato, equipamentos, bombas ,mangueiras e utensílios, para que estes não sejam responsáveis pela inoculação de microrganismos no leite, como: 

PASTEURIZAÇÃO
•TEM POR OBJETIVO A ELIMINAÇÃO TOTAL DA FLORA MICROBIANA PATOGÊNICA.

• LENTA – (BAIXA TEMPERATURA / LONGO TEMPO)

• RÁPIDA – (ALTA TEMPERATURA / TEMPO RÁPIDO)
( 72º C DURANTE 15 SEGUNDOS).

 

HIGIENIZAÇÃO EXTERNA:

Limpeza de equipamentos da Linha de produção, limpeza de utensílios, tais como, baldes, peneiras, válvulas, paredes, pisos e áreas externas em geral.

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Luciara Santos

há 12 anos


  1. Demonstrar as vantagens  técnicas gerenciais advindas da implementação das Boas Práticas de Fabricação, que vão além da obrigatoriedade regulamentada pela Portaria 368/97 do MAPA

  2. Treinar e capacitar os manipuladores, operadores criando um comprometimento de cada indivíduo com a equipe, estabelecer um conceito de relacionamento  baseado na  relação cliente fornecedor interno. (Mudança comportamental do individuo e equipe).

  3. Respeitar os limites de capacidade de investimento de cada Fabricante ou empresa, garantindo o mínimo de condições para aplicação dos recursos necessários para produção de alimento.

  4. Treinar e capacitar cada individuo manipulador de alimentos fornecendo conhecimento sobre BPF, dentro da necessidade efetiva para manipulação do alimento a ser produzido, respeitando as características determinantes de suas barreiras naturais, como sua microbiota natural, composição físico–química, e os  tratamentos físicos a que são submetidos os produtos e a sua manipulação durante as  diversas fases do processo de produção propriamente dita. Reduzindo e evitando o aumento da carga bacteriana, inviabilizando as condições sanitárias do produto manipulado.

  5. Organizar, planejar a produção diariamente, evitando improvisações e desrespeito as Boas Práticas de fabricação.

  6. Estabelecer Matriz de Responsabilidade – definir Coordenador do Programa de Implementação de BPF – Líder – Analista de processo- multiplicador.

  7. Ensinar e criar um novo conceito higiênico sanitário utilizando palavras claras, simples e de compreensão do publico alvo.

  8. Acompanhar o treinamento com explanação técnico teórico e verificando no local de trabalho a aplicação prática das BPFs.

  9. Juntamente com a equipe buscar formas criativas e econômicas para facilitar o desempenho do trabalho dentro das condições exigidas para as práticas de BPF, no local de trabalho, equipamentos, processos, procedimentos, armazenagem, limpeza manuais, descrevendo sucintamente e claras estas normas de limpezas e cuidados sanitários, garantindo a aplicação e perpetuação de bons princípios operacionais, respeitando as BPF, características descritas e exigidas na portaria 368 /97.

  10. Fazer uma auditoria periódica interna/externa, para avaliação dos cumprimentos das instruções de BPF e sua evolução na empresa. Avaliar as sugestões e sua validade técnica científica, o custo de  implementação das modificações e o impacto no negócio.

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