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Ciência dos Materiais INTRODUÇÃO AOS MATERIAIS CIÊNCIA DOS MATERIAIS Ciência dos Materiais 1. INTRODUÇÃO AOS MATERIAIS 1-1 INTRODUÇÃO 1-2 TIPOS DE MATERIAIS 1-3 RELAÇÃO: ESTRUTURA-PROCESSAMENTO-PROPRIEDADES 1-4 EFEITOS DO MEIO SOB O COMPORTAMENTO DO MATERIAL 1-5 SELEÇÃO DE MATERIAIS Ciência dos Materiais 1-1 INTRODUÇÃO MATERIAIS Possível definição: ‘Qualquer substância que pode ser usada em aplicações práticas’ utilização – desde os primórdios da civilização são parte integrante da vida humana o conhecimento dois materiais definiu as diversas idades da história da humanidade: idade da pedra, idade do bronze, idade do ferro Com uso, por exemplo, em: - máquinas - estruturas - dispositivos - produtos Ciência dos Materiais 1-1 Introdução CICLO GLOBAL DOS MATERIAIS: MATÉRIA-PRIMA BÁSICA metal, papel, cimento, fibras, produtos químicos SUCATA ou RESÍDUOS A TERRA MATÉRIA-PRIMA BRUTA carvão, minérios, madeira, petróleo, rochas,planta, argilas MATÉRIA-PRIMA INDUSTRIAL cristais, ligas, tecidos, chapas, cerâmicos, plásticos BENS DE CONSUMO carros, pontes, relógios, equipamentos, máquinas, prédios Transformação ou Processamento Uso ou Serviço ou Desempenho Fabricação Montagem Descarte Extração ou Refino ou Processamento Prospecção ou Mineração ou Colheita Reciclagem Ciência e Engenharia do Meio Ambiente Ciência e Engenharia: Materiais aplicados na Engenharia ou TERRA: fonte e depósito de todos os materiais Ciência dos Materiais 1-1 Introdução CICLO GLOBAL DOS MATERIAIS: Ex.: Ciclo do Alumínio Alumínio – abundante, mas não se apresenta sob a forma pura Constituinte de materiais como BAUXITA MICA FELDSPATO CRIOLITA Único material utilizado para produção do alumínio Solução de soda cáustica – separação do óxido de alumínio das impurezas do minério Precipitação hidrato de alumínio produto sólido calcinação 1000ºC Processo Bayer (químico): Alumina metalúrgica (produção Alumínio) Alumina especial (cerâmicos e refratários) Ciência dos Materiais 1-1 Introdução CICLO GLOBAL DOS MATERIAIS: Ex.: Ciclo do Alumínio Alumina metalúrgica Redução: etapa eletrolítica (eletricidade produzindo reação química) Fornos de Redução Alumina banho de sais fundidos Dois eletrodos: transformam a alumínio em líquido (900º) Refusão: Correção química Transformação em ligas Resfriamento Material sólido Ciência dos Materiais 1-1 Introdução CICLO GLOBAL DOS MATERIAIS: Ex.: Ciclo do Alumínio Reciclagem da lata de alumínio -Economia de 95% da energia usada na obtenção do alumínio -Economia de etapas: evita a extração, refino e redução -Economia de tempo: uma lata reciclada volta ao mercado em 90 dias -Economia de recursos naturais (bauxita): para se produzir 1 ton de alumínio são necessárias 5 ton de bauxita - mineral extraído do solo - o que pode ser evitado com a reciclagem. Ciência dos Materiais CONHECIMENTO CONHECIMENTO ENCICLOPÉDICO FENOMENOLÓGICO 1-1 Introdução X EVOLUÇÃO DA CIÊNCIA DOS MATERIAIS: compreensão das propriedades dos materiais e a conseqüente capacidade de desenvolver e preparar novos materiais para aplicações particulares Ciência dos Materiais 1-1 Introdução EVOLUÇÃO DA CIÊNCIA DOS MATERIAIS: Ciência dos Materiais TODO ENGENHEIRO manufatura materiais processa materiais projeta materiais constrói com materiais seleciona materiais testa e analisa materiais Ponte nos EUA Série LIBERTY: 1000 navios 1-1 Introdução Ciência dos Materiais 1-1 Introdução Todo ENGENHEIRO responsável está interessado em melhorar a performance do que está projetando ou manufaturando elétrico (materiais elétricos/dielétricos) civil: durabilidade, estética, resistência à corrosão automotivos (leves, resistentes e duráveis) aeroespacial (densidade/resistência mecânica, alta temperatura) mecânico (estruturas, componentes) materiais: materiais com melhor desempenho, com menor custo. Ciência dos Materiais 1-1 Introdução OBJETIVO DA CIÊNCIA DOS MATERIAIS ampliar os conhecimentos dos materiais disponíveis entender seu comportamento em geral e seu POTENCIAL de utilização reconhecer os efeitos do meio e condições de serviço - LIMITAÇÕES fornecer subsídios para compreender o comportamento de materiais em serviço seu potencial (e limitações) de utilização em função das condições de serviço e do meio 1-2 TIPOS DE MATERIAIS CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS: CRITÉRIOS aplicações pela indústria – metais, cerâmicos, polímeros e compósitos pelo grau de desenvolvimento tecnológico – naturais, empíricos, desenvolvimento científico e projetados morfologia estrutural – monoestruturados, recobrimentos, gradiente e aleatório 1-2 Tipos de Materiais Metálicos Cerâmicos Poliméricos Compósitos Classificação dos materiais pela indústria Cobre Ferro fundido Ligas de aço Porcelana Vidros Tijolos Refratários Louças Polietileno Epóxi Fenólicos Grafite-epóxi Carbeto de Cobalto e Tungstênio 1-2 Tipos de Materiais Materiais metálicos são geralmente uma combinação de elementos metálicos. Os elétrons não estão ligados a nenhum átomo em particular e por isso são bons condutores de calor e eletricidade Não são transparentes à luz visível Têm aparência lustrosa quando polidos Geralmente são resistentes e deformáveis São muito utilizados para aplicações estruturais Classificação dos materiais pela indústria Metais 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria Materiais cerâmicos são não- metálicos e inorgânicos. Geralmente são óxidos, nitretos e carbetos São geralmente isolantes de calor e eletricidade São mais resistentes a altas temperaturas e à ambientes severos que metais e polímeros Os materiais cerâmicos são materiais de alta dureza, porém frágeis Cerâmicos 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria Materiais poliméricos são geralmente compostos orgânicos baseados em carbono, hidrogênio e outros elementos não-metálicos. São constituídos de moléculas muito grandes (macro-moléculas) Tipicamente, esses materiais apresentam baixa densidade e podem ser extremamente flexíveis Materiais poliméricos incluem plásticos e borrachas Polímeros 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria Materiais compósitos são constituídos de mais de um tipo de material insolúveis entre si. Os compósitos são projetados para a obtenção de propriedades as quais não estão presentes em um material monofásico Um exemplo clássico é o compósito de matriz polimérica com fibra de vidro. O material compósito apresenta a resistência da fibra de vidro associado a flexibilidade do polímero Compósitos 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria Resistência mecânica representativa para diferentes categorias de materiais As diferentes propriedades dos materiais são determinantes na sua classificação 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria O uso das diferentes classes dos materiais tem sido alterado com a evolução tecnológica. 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria Materiais 1977 (%) 1999 (%) Ferro 15 11 Plásticos 5 8 Outros metais (Al, Cu, Zn, Mg) 5 10 Borracha 4 4 Vidros 2 3 Aço 60 55 Competição entre os materiais: Evolução da participação dos materiais no peso da carroceria dos veículos americanos entre 1977 e 1999. 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria Competição entre os materiais: Boeing 777 Início do projeto: 1990 Entrada em Serviço: 1994 Porcentagem de materiais compósitos no peso do avião: 9% Boeing 7E7 Dreamliner Início do Projeto: Final de 2003 Entrada em Serviço: Prevista para 2008 Porcentagem de materiais compósitos no peso do avião: Estimada entre 50 e 60% 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria Competição entre os materiais: 1º Chassis em compósito: 1981 (McLaren MP4-1) Chassis em fibra de carbono/epoxy (Prost AP-01) após um acidente (2 impactos laterais, o primeiro a 180Km/h) 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria Classificação dos materiais Metais Polímeros Cerâmicos Aplicação pela indústria Espessura de parede: 0,15 mm %peso embalagem/conteúdo: 3,85 Densidade (g/cm3): 2,70 Espessura de parede: 0,30 mm %peso embalagem/conteúdo: 2,90 Densidade (g/cm3): 1,35 Espessura de parede: 8,0 mm %peso embalagem/conteúdo: 46,80 Densidade (g/cm3): 2,70 Competição entre os materiais: 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais pela indústria Etapas no processo de fabricação de latas de alumínio para bebidas Classificação dos materiais quanto ao grau de desenvolvimento tecnológico 1. Naturais: utilizados como se encontram na natureza 2. Empiricamente desenvolvidos: ex. argila vermelha 3. Desenvolvimento científico: a ciência no desenvolvimento dos materiais 4. Materiais projetados: fabricados com grau de conhecimento elevado 1-2 Tipos de Materiais PROJETADOS: Viabilização de projetos de alta tecnologia 1-2 Tipos de Materiais Ex. : lâmpada de sódio (1000oC) com tubo de alumina: 100 lúmens/W lâmpada convencional 15 lúmens/W Alumina convencional (opaca) Alumina translúcida Materiais projetados: Classificação dos materiais quanto ao grau de desenvolvimento tecnológico 1-2 Tipos de Materiais Classificação dos materiais segundo morfologia 1.Monoestruturados: único conjunto de propriedades 2.Recobrimentos: propriedades da superfície diferente das do corpo 3.Gradiente material: multicamadas com gradiente de propriedades 4.Composição aleatória de diferentes materiais: reforço por segunda fase 1-2 Tipos de Materiais 1-3 RELAÇÃO ENTRE ESTRUTURA- PROCESSAMENTO-PROPRIEDADES MATERIAIS PARA ENGENHARIA desenvolvidos para uso na Indústria fundamento: CIÊNCIA DOS MATERIAIS interrelação entre ESTRUTURA e PROPRIEDADES ESTRUTURA PROPRIEDADES CIÊNCIA DOS MATERIAIS MATERIAIS PARA ENGENHARIA ESTRUTURA PROPRIEDADES PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades ESTRUTURA PROPRIEDADES PROCESSO DE FABRICAÇÃO CIÊNCIA DOS MATERIAIS 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades ESTRUTURA PROPRIEDADES PROCESSO DE FABRICAÇÃO ESTRUTURA ATÔMICA ESTRUTURA CRISTALINA MICROESTRUTURA MACROESTRUTURA FUNDIÇÃO LAMINAÇÃO EXTRUSÃO METALURGIA DO PÓ PRENSAGEM COLAGEM OUTROS ... MECÂNICAS FÍSICAS QUÍMICAS 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades • DIVISÃO DA ESTRUTURA NOS MATERIAIS 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades PROPRIEDADES DOS MATERIAIS mecânicas resistência à tração, compressão, flexão resistência ao escoamento, à fluência, à fadiga ductilidade módulo de elasticidade resistência ao desgaste físicas propriedades elétricas magnéticas térmicas ópticas densidade químicas resistência à corrosão 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades DE SUPERFÍCIE DE CORPO PROPRIEDADES reatividade com o meio, resistência à corrosão e ao desgaste, biocompatibilidade, efeito decorativo comportamento mecânico, propriedades elétricas e magnéticas, condutividade térmica 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades Exemplos representativos: aplicações e propriedades de cada categoria de material METAIS APLICAÇÕES PROPRIEDADES Cobre Cabos elétricos Alta condutividade elétrica, boa conformabilidade Fofo cinzento Blocos de motores de combustão Boa moldagem por fundição, absorção de vibrações, usinabilidade Aços Forjados Boa susceptibilidade a tratamentos térmicos CERÂMICOS APLICAÇÕES PROPRIEDADES SiO2 – Na2O – CaO Vidro de Janela Boas propriedades óticas e isolamento térmico Al2O3, MgO, SiO2 Refratários Isolamento térmico, alto ponto de fusão, relativamente inerte ao metal fundido Titanato de bário Transdutor para toca-discos Comportamento piezoelétrico (converte som e eletricidade) 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades Exemplos representativos: aplicações e propriedades de cada categoria de material COMPÓSITOS APLICAÇÕES PROPRIEDADES Grafite-epóxi Componentes para a indústria aeronáutica Elevada relação resistência mecânica/peso Carbeto de W-Co Ferramentas de corte para usinagem Elevada dureza e boa resistência ao impacto Aços recobertos com Ti Vasos de reatores Baixo custo, alta resistência mecânica do aço com boa resistência à corrosão do titânio POLÍMEROS APLICAÇÕES PROPRIEDADES Polietileno Embalagem para alimentos Facilmente moldável em filmes finos, flexíveis e impermeáveis Epóxi Encapsulamento para circuitos integrados Bom isolamento elétrico e resistência à umidade Fenólicos Adesivos para madeiras condensadas Resistência mecânica e à umidade 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades PROCESSOS DE FABRICAÇÃO os materiais precisam adquirir forma e dimensões para ser utilizáveis na Indústria são definidos em função das propriedades dos materiais iniciais e das propriedades necessárias para fazer frente às condições de serviço da peça ou componente METAIS Fundição: areia, vazamento, molde permanente, cera perdida, lingotamento contínuo Conformação: forjamento, extrusão, estampagem profunda, dobramento, laminação Junção: soldagem a gás, por resistência elétrica, brasagem, a arco, a estanho, por fricção e por difusão Usinagem: torneamento, perfuração, fresa, corte Metalurgia do pó CERÂMICOS Fundição ou colagem Compactação: extrusão, prensagem e prensagem isostática Sinterização POLÍMEROS Moldagem por injeção Conformação: a vácuo, por repuxamento, por extrusão COMPÓSITOS Fundição, incluindo infiltração Conformação Junção: junção adesiva, ligadura por explosão, por difusão Compactação e sinterização 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DIFERENTES PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DIFERENTES MICROESTRUTURAS 1-3 Relação entre estrutura – processamento - propriedades MATERIAIS PARA ENGENHARIA ESTRUTURA PROPRIEDADES PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DESEMPENHO • como os materiais se comportam nas condições de serviço • (laboratório, acompanhamento e análise post-mortem) ESTRUTURA PROPRIEDADES PROCESSO DE FABRICAÇÃO CIÊNCIA DOS MATERIAIS 1-4 EFEITOS DO MEIO SOBRE O COMPORTAMENTO DO MATERIAL • Os materiais têm seu comportamento influenciado pelo meio em que se encontram: TEMPERATURA CORROSÃO RADIAÇÃO DESGASTE 1-4 Efeitos do meio sobre o comportamento do material Temperatura Tendência: T RM troca rápida de temperatura - catastrófica Aumento de temperatura diminui a resistência mecânica dos materiais Corrosão Metais e polímeros reagem com O2 e outros gases aumento de temperatura reage mais pode ocorrer corrosão por líquidos pits, trincas fratura Cerâmicos podem ser atacados por outros líquidos cerâmicos 1-4 Efeitos do meio sobre o comportamento do material Alumínio atacado por bactéria Hidrogênio dissolvido no cobre fratura frágil 1-4 Efeitos do meio sobre o comportamento do material Radiação De alta energia Ex.: nêutrons de reatores nucleares que podem afetar a estrutura interna dos materiais, diminuir a resistência mecânica e fragilizar o material, devido a formação de fissuras. Desgaste Abrasão Ex.: pisos cerâmicos desgastados com o tráfego de pessoas Quais os critérios que um engenheiro deve adotar para selecionar um material entre tantos outros? 1º: Caracterizar quais as condições de serviço a que será submetido o material e levantar as propriedades requeridas para tal aplicação. Deve-se incluir os fatores de degradação de propriedades, como temperatura de trabalho, agentes corrosivos - ataque químico, desgaste, radiações, nessas considerações. 2º: Determinar (ou saber como foram determinados) as propriedades de interesse e saber qual o desempenho e limitações e restrições no uso dos materiais selecionados. Em raras ocasiões um material reúne uma combinação ideal de propriedades, ou seja, muitas vezes é necessário reduzir uma em benefício da outra. Um exemplo clássico são resistência e ductilidade, geralmente um material de alta resistência apresenta ductilidade limitada. Este tipo de circunstância exige que se estabeleça um compromisso razoável entre duas ou mais propriedades. 3º: Disponibilidade de matéria-prima e viabilidade técnica em obter a dimensão e forma da peça para seu emprego. 4º: Impacto ambiental da produção e reciclabilidade do material após uso 5º: Custo total 1-5 SELEÇÃO DE MATERIAIS 1-5 Seleção de Materiais Em resumo deve-se selecionar um material que: 1. Apresente as propriedades adequadas Compromisso entre propriedades Confiabilidade 2. Possa ser processado na forma desejável 3. Seja economicamente viável (matéria-prima e processo de fabricação) 4. Possa ser produzido com baixo impacto ambiental e posa ser reciclado 1-5 Seleção de Materiais Material Resistência Mecânica (MPa) Densidade Resistência/peso (m2s-2103) Polietileno 7 0,83 8 Alumínio puro 45 2,7 17 Cobre puro 207 8,9 23 Aço baixo-carbono 393 7,8 50 Titânio puro 241 4,4 55 Al2O3 207 3,9 53 Nylon 76 1,11 68 Epóxi 103 1,4 74 Aço alto-carbono 614 7,8 79 Si3N4 483 3,2 151 Aço-liga tratado termicamente 1655 7,8 212 Liga de alumínio tratada termicamente 593 2,7 220 Compósito carbono-carbono 414 1,8 230 Liga de titânio tratada termicamente 1172 4,4 256 Compósito Kevlar-epóxi 448 1,4 320 Compósito carbono-epóxi 551 1,4 393 RELAÇÃO: RESISTÊNCIA/DENSIDADE 1-5 SELEÇÃO DE MATERIAIS RELAÇÃO: RESISTÊNCIA/DENSIDADE 1-5 Seleção de Materiais