Aula 4 Usinagem

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Aula 4
USINAGEM
(Processos de fabricação com remoção de cavaco)
Introdução à Engenharia Mecânica
Prof. Carlos Laurindo
Histórico
� As primeiras ferramentas desenvolvidas datam da idade
da pedra (Pré-história há 2,5 milhões de anos), onde o
Homem fabricava, para cada atividade, uma ferramenta
diferente: raspadores, pontas e arpões, serras, facas,
brocas, etc.
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Histórico
� Plaina Neolítica ⇒⇒⇒⇒ 6000 A.C. (Spur, 1979)
Histórico
� O Furador a arco Egípcio 
1500 A.C. (Spur, 1979)
� Após a descoberta dos 
metais, as ferramentas de 
pedra foram substituídas 
por ferramentas metálicas. 
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Histórico
� Primeira Máquina Ferramenta projetada segundo princípios 
modernos. 
� Torno de Maudslay (1848) – Século XIX Revolução Industrial
CLASSIFICAÇÃO 
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Torneamento
� Processo usinagem destinado a obtenção de superfícies de 
revolução com auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. 
� A peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a 
ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetória 
Retilínea ou Curvilínea)
Torneamento
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Tornos
CONVENCIONAL CNC
Torneamento
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Torneamento
Torneamento
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Torneamento
Furação
� Furação é o processo destinado à abertura de um furo cilíndrico 
numa peça, removendo todo o material compreendido no volume do 
furo final, na forma de cavaco. 
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Furadeiras
BANCADA RADIAL
Furação
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Mandrilamento
� Cilíndrico⇒ É o processos no qual a superfície usinada é cilíndrica 
de revolução, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a 
ferramenta.
� Radial⇒ É o processo no qual a superfície usinada é plana e 
perpendicular ao eixo em torno do qual gira a ferramenta.
Mandriladoras
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Mandriladoras
Fresamento
� Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies 
quaisquer com auxílio de ferramentas geralmente multicortantes. Para 
tanto, a ferramenta gira e a peça ou a ferramenta se deslocam 
segundo uma trajetória qualquer.
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Fresadoras
HORIZONTAL
VERTICAL
Fresadoras
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Serramento
� Processo mecânico de usinagem destinado ao seccionamento ou 
recorte de peças com auxílio de ferramentas multicortantes de 
pequena espessura.
Rosqueamento
� Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de filetes de 
rosca por meio da abertura de um ou vários sulcos helicoidais de passo 
uniforme em superfícies cilíndricas.
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Rosqueadeiras
Rosqueadeiras
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Torneamento, Furação, Fresamento 
Rosqueamento em Torno CNC
Retificação
� Processo de usinagem por abrasão destinado à obtenção de superfícies 
com auxílio de ferramenta abrasiva de revolução Para tanto, a ferramenta 
gira e a peça ou a ferramenta se desloca segundo uma trajetória 
determinada, podendo a peça girar ou não.
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Retificadoras ou Retíficas
Tamboramento e Brunimento
� TAMBORAMENTO ⇒ Processo mecânico de usinagem no qual as peças 
são colocadas no interior de um tambor rotativo, juntamente com materiais 
especiais, para serem rebarbadas ou receberem um acabamento.
� BRUNIMENTO⇒ Processo mecânico de usinagem por abrasão, 
empregado no acabamento de furos cilíndricos de revolução, no qual 
todos os grãos ativos da ferramenta abrasiva estão em constante contato 
com a superfície da peça e descrevem trajetórias helicoidais. Para tanto, a 
ferramenta ou a peça gira e se desloca axialmente com movimento 
alternativo.
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Brunimento de uma camisa de motor 
Diesel de Locomotiva
Lixamento e Jateamento
� LIXAMENTO ⇒ Processo mecânico de usinagem por abrasão, executado 
por abrasivo aderido a uma tela e movimentado com pressão contra a 
peça.
� JATEAMENTO ⇒ Processo mecânico de usinagem por abrasão, no qual 
as peças são submetidas a um jato abrasivo para serem rebarbadas, 
asperizadas ou receberem um acabamento.
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Limagem e Rasqueteamento
� LIMAGEM ⇒ Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de 
superfícies quaisquer com auxílio de ferramentas multicortantes de 
movimento contínuo ou alternativo. 
� RASQUETEAMENTO ⇒ Processo manual de usinagem destinado à 
ajustagem de superfícies com auxílio de uma ferramenta monocortante.
Usinagem por Descarga Elétrica
(Eletroerosão)
• É um processo para a produção de orifícios, ranhuras e cavidades, 
geralmente de pequenas dimensões. A remoção de material ocorre pela 
fusão e vaporização deste, ocasionado por faíscas elétricas incidentes a 
alta freqüência. A descarga de faíscas é produzida por pulsação 
controlada de corrente contínua entre a peça (eletrodo +) e a ferramenta 
(eletrodo – ), ambas imersas num fluido dielétrico, que é ionizado.
� O perfil do eletrodo 
corresponde á contra-
forma do detalhe a ser 
obtido na peça.
� Peças com excelente 
acabamento superficial.
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Usinagem por Descarga Elétrica
(Eletroerosão)
Usinagem por Descarga Elétrica
(Eletroerosão)
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Usinagem por Jato d’água
� Utiliza-se da ação erosiva de um jato de água de alta pressão para 
processos de corte. Pressões atingidas de até 400 MPa e fluxo de líquido 
de até 10 L/min. Peças de alta precisão com alto acabamento superfcicial.
� A aplicação de materiais abrasivos permite o corte de materiais metálicos, 
vidro e cerâmica
Usinagem por Jato d’água
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Usinagem por Laser
� O Laser é gerado na amplificação de luz pela emissão 
estimulada de Irradiação. O feixe de Laser é adequado para o 
corte dos mais diversos materiais e amplamente utilizado na 
fabricação de formas complexas e com precisão.
O fluxo de gás no corte tem a função 
de expulsar o material
evaporado para evitar que este se 
condense novamente na zona 
periférica
Usinagem por Laser